Automatisk etikettmerkingsmaskin for flasker og lokk med to hoder

Etikettmaskinen med to hoder kan brukes for merking og emballering av lokk og flasker, som skal oppfylle kravene gitt nedenfor:

Maskinapplikasjon

1. Fest dekselet spesielt (krever frontende nedre dekselsystem bakdekselsystem, dekselet er av den typen som er nedsenket, se bildet til høyre)

2. Rund flaskemerking på flaskekroppen (krav A. Utstyrt med flaskelukkekarusell for flaskekarusell B. Maskinen må forstørres for å tilpasse seg flaskediameteren på 30 mm-160 mm)

3. Spesielt brukt på runde flasker.

4. Maskinen må være utstyrt med en kodemaskin

5. Størrelsen på kundens heis er 1,75*1,1m og må demonteres for å gi veiledning for å gå inn i heisen.

Maskinens grunnleggende parametere

• Merkingspresisjon: ±1 mm (feil på produkter og etiketter er ikke inkludert.) og justeringsnivå vil selvsagt påvirke merkingspresisjonen;
• Merkingshastighet: 20~45 stk/min (relatert til produktetikettens dimensjoner).
• Gjeldende produkt: beholdere levert av kunden.
• Gjeldende etikett: rullet etikett levert av kunden.
• Maskindimensjon: 2250×1310×1520mm (lengde×bredde×høyde).
• Gjeldende effekt: 220ACV 50/60HZ.
• Vekt: 350KG

Hva er merkemaskinen:

Etikettmaskinen er en enhet for å feste en rull med selvklebende papiretikett eller annet egnet materiale til et produkt eller en foreskrevet pakke, som er mye brukt i ulike bransjer som elektronikk, møbler, drikke, daglig kjemikalier, mat, medisin, petrokjemisk, etc.

Merking av produktemballasjebeholdere og emballasjebokser. Automatisk merkemaskinutstyr spiller en viktig rolle i ulike bransjer. Maskinens egen struktur er perfekt, og materialet i rustfritt stål gjør det enklere å lagre og forhindrer at utstyr blir vått og ruster.

Prinsippet til merkemaskinen er at varen mates til merkearbeidsstasjonen med konstant hastighet på transportøren. Den mekaniske fiksturen skiller gjenstandene i en fast avstand og skyver gjenstanden i retning av transportøren.

Den har et drivhjul, et merkehjul og en snelle. Drivhjulet trekker etikettstrimmelens bevegelse intermitterende slik at etikettstrimmelen trekkes ut av spolen mens etikettstrimmelen presses mot gjenstanden av merkehjulet. En åpen sløyfeforskyvningskontroll brukes på spolen for å opprettholde spenningen til etikettstrimlene

fordi etikettstripene er koblet til hverandre. Etikettbeltet stoppes og stoppes kontinuerlig slik at etiketttapen festes til artikkelen med merkehjulet i bevegelse med samme hastighet som artikkelen. Når transportøren når en bestemt posisjon, akselererer etikettdrivhjulet til hastigheten som båndet matcher. Og etter at etiketten er festet, bremser den til stopp.

Siden etiketten kan gli litt, har den et merke på seg for å sikre at hver etikett er plassert riktig, som leses av en optisk sensor. Under retardasjonsfasen til etiketten vil drivhjulet justere posisjonen på nytt for å rette opp eventuelle feil på etiketten.

Flasker og lokk Prøver

Prøvestørrelse (se faktisk prøve for detaljer)

1. Krukkediameter 70 mm, høyde 96 mm (diameter øverste etikett 55 mm. flaskeetikett 160*40 mm)

2. Flaske nr. 1, diameter 70 mm, høyde 330 mm, etikett 230*106 mm

3. Flaske nr. 2, diameter 50 mm, høyde 230 mm, flaskeetikett 170*70 mm

Bruksanvisning

Del I Uttalelse

I. Vanlige varer

Denne merkemaskinen er ikke-standardutstyr og trenger visse teknikker for å betjene den. Eller den høye effektiviteten eller normal bruk av maskinen vil bli påvirket. Driften av denne merkemaskinen må kompletteres av en utdannet tekniker.

Betjeningen av dette utstyret skal være i samsvar med bruksanvisningen eller under instruksjonene fra teknikerne fra vårt firma. Denne bruksanvisningen gjelder VK-FRL-OS merkemaskin (Forkortelse er merkemaskin i de følgende avsnittene.). Hensikten er å sikre normal bruk og justering av denne maskinen.

II. Selskapets rettigheter

Dette utstyret er utviklet og produsert av vårt firma. Vårt firma forbeholder seg følgende myndigheter:

For å opprettholde de tekniske fordelene og anvendeligheten til maskinen, kan vårt firma oppdatere mekaniske deler, elektrokontrollkomponenter og programvare, inkludert struktur, type og merke til komponentene som brukes, men gratis oppdateringer for maskinene som allerede er solgt er ikke lovet .

Vårt firma har rettigheter til å kreve at maskinen holdes integrert. Uten de tekniske instruksjonene fra teknikerne fra vårt firma, er modifikasjoner på de mekaniske, elektriske eller kontrolldeler ikke tillatt. Eller de relaterte skadene skal betales av parten som brøt regelen.

Vårt firma gir relaterte tekniske instruksjoner for å legge til kode eller andre funksjoner basert på denne maskinen, men er ikke ansvarlig for de relaterte komponentene.

Den intellektuelle eiendomsretten til denne maskinen og denne bruksanvisningen tilhører vårt firma. Ethvert plagiat må bære juridisk ansvar

III. Sikkerhetsartikler

Fare! Sørg for at maskinen i drift er jordet til bakken for å unngå elektrisk støt.

Fare! Pass på at spenningen ikke er overbelastet.

Advarsel! Betjeningen av de elektriske boksene og kretsene skal skje under instruksjoner fra elektriske teknikere eller profesjonelt personell.

Advarsel! Vær oppmerksom på de roterende delene for å forhindre kompresjonsknusing.

IV. Driftsrettigheter

Sørg for at drift, plassering og vedlikehold av denne maskinen må utføres av opplært og autorisert personell.

Tillat kun sertifisert eller profesjonelt personell og utstyrsingeniør å utføre oppsettet.

Betjening av maskinen må sikre at:

• Operatøren er profesjonelt opplært og sertifisert av vårt firma.
• Operatøren har kunnskapen til å reparere eller håndtere grunnleggende funksjonsfeil under prosessen med maskinens drift.
• Arbeid i henhold til kravene i denne håndboken ved bruk av denne maskinen.

V. Driftsmiljø

Ikke bruk under følgende omstendigheter:

• Kraftig temperaturvariasjon.
• Fuktighet eller høy fuktighet.
• Intens vibrasjon og sjokk
• For mye støv
• Vann, olje og kjemikalier spray
• Eksplosive, brannfarlige og farlige ting

VI. Innstillingsperiode

Denne merkemaskinen er laget basert på kundens produkter spesifikt og er ikke standardutstyr, har tekniske og erfaringskrav til operatører, og trenger en måneds varighet for å stille inn. Avstemt periode, hvis de tekniske parametrene ikke oppnås i utstyrsdrift, tilbakemelding til vårt selskap for å få teknisk støtte.

Del to Maskinintroduksjon

I. Grunnleggende funksjon:

Denne merkemaskinen er spesielt designet, har karakteristikk av unikhet og brukes til merking på omkretsen og toppen av sylinderen eller på tildelt posisjon (merking på tildelt posisjon må legge til tilbehør). Når du blir kjent med maskinen, kan maskinen også brukes til merking på rund beholder i andre bransjer, som hermetikk, rund beholder for hermetikk, kosmetikk, medisin og så videre.

II. Beskrivelse av prosess for gjenoppretting av etiketter:

Plasser beholder →separat beholder→ transportbånd→ produktdeteksjon→ Etikettgjenvinning→ Samle opp beholder.

1. Plasser produktet på transportbeltet.
2. Beholdersepareringsmekanisme skiller beholderne i en viss avstand.
3. Under sleping av transportbeltet løper beholderen automatisk til høyre side av merkemekanismen.
4. Beholderen kommer til den detekterte posisjonen og blir oppdaget av den elektriske sensoren som vil gi tilbakemeldinger til PLS.
5. Trekkmotor roterer, sender ut og limer etikett på produktet.
6. Merking av gjenvinningsmekanisme vrir og ruller etiketten på beholderen.
7. Containere transporteres og samles i oppsamlingsbeholderen.

Del tre mekanisme

I. Oversikt

Mekaniske strukturer og funksjoner til hver del er angitt i følgende bilde: [Utstyr 3D-modell]

1. Mate- og flaskehåndteringsmekanisme: transport av produkter til og transportlinjen.
2. Flaskemottaksmekanisme: mottak og sortering av de bearbeidede produktene.
3. Delingsmekanisme: dele og merke diskmaterialer.
4. Flaskeskillemekanismen skiller de runde flaskeproduktene og åpner avstanden.
5. 1# hode for å merke produktets øvre plan.
6. 2# hode for å merke siden av produktet.
7. Skjerm for menneske-datamaskin-interaksjon.
8. Mottaksmekanismen mottar plateproduktene.
9. Strømforsyning nødstopp: trykk på knappen og utstyret slås av for nødstopp.
10. Installasjonsposisjon for elektrisk boks og utstyrskretsdel.

II. Detaljvisning

1. [Merkehode]

1. Materialplasseringsmekanisme: brukes til å sette etikett i ruller.
2. Brems: brukes til å stoppe etiketter for å holde etiketten løs og holde spennkraften til beltet.
3. Rulle: vindetiketter for å holde etikettens spenningskraft.
4. Trykkmekanisme: trykk etiketten godt.
5. Elektrisk sensorramme: installer etikettidentifikasjon elektrisk sensor og flytt den frem og tilbake.
6. Dispenserbrett: sølt etikett.
7. Trekkmekanisme: dra grunnpapiret til etikettstripen, og gi kraft til å dele etiketten.
8. Materialoppsamlingsmekanisme: resirkuler etikettgrunnpapiret.

2. Produktdeteksjon elektrisk sensorramme

[Produktdeteksjon elektrisk sensorramme]

1. Produktdeteksjon elektrisk sensor: direkte korrelasjonsoptiske fibre: en sender ut signaler, og den andre optiske fiberen mottar signaler. Oppdag objekter som eksisterer eller ikke ved å dele signalene.
2. Plassering av elektrisk sensor: optisk fiber med diffus refleksjon, for å plassere merkingen, for å oppdage eksistensen av produktet ved endringene i den diffuse refleksjonen.

3. Justeringsmekanisme:

Juster alle justeringsmekanismer. Tilknyttede låseskruer må løsnes først. Stram til låseskruene etter justering for å beholde fikseringen.

1. Justeringsspak forover og bakover: Juster merkehodet forover og bakover med enden av håndhjulet.
2. Venstre og høyre justeringsspak: Juster posisjonen til merkehodet til venstre og høyre med enden av håndhjulet.
3. Venstre og høyre helningsjustering: Juster parallelliteten mellom merkehodet og transportbeltet ved hjelp av håndhjulet.
4. Forover- og bakoverhellingsjustering: Juster parallelliteten mellom merkehodet og transportbeltet ved hjelp av håndhjulet.
5. Justering opp og ned: Juster merkehodet opp og ned med håndhjulet på toppen.
6. Etikettidentifikasjon elektrisk sensorjustering: slipp 5-startshjulet til posisjonen den elektriske sensoren til venstre og høyre og opp og ned.
7. Vinkeljustering av dispenserbrettet: sving vinkelen på dispenserbrettet ved å løsne relative posisjonsskruer.

4. Posisjoneringsmekanisme

1. Justering forover og bakover: Juster posisjoneringsmekanismen forover og bakover ved å justere håndhjulet på toppen.
2. Justering opp og ned: Juster posisjoneringsmekanismen opp og ned ved å justere håndhjulet på toppen.

5. Etikettgjenopprettingsmekanisme

Helningsjustering: skru ut (skru inn) de 2 skruene foran og skru inn (skru ut) de 2 skruene på baksiden for å justere vinkelen mellom etikettgjenopprettingsmekanismen og transportbeltet.

6. Fordelingsmekanisme

1. Fordelings- og tømmesylinder: ansvarlig for å tømme produktene inne i beholderen en etter en
2. Klemsylinder for materialfordeling: Vær ansvarlig for å klemme andre produkter når materialet slippes ut av utløpssylinderen.

Del fire Elektrisk del

I. Elektrisk kontrollprinsipp:

Inngangssignaler er produktdeteksjonssignal, merkedeteksjon og etikettidentifikasjonssignal, etter behandlet i PLS, er utgangssignalet kontrollsignalene til trekkmotoren og elektromagnetisk ventil for å kontrollere bøyningen til den kontrollerende sylinderen og trekkmotoren, for å fullføre posisjoneringsmerkingen av produkter.

Del fem justering

I. Mekanisk justering

1. Veiledende mekanisme:

Juster orienteringsmekanismen. Flytt styreblokken frem og tilbake i henhold til størrelsen på produktene for å sikre at produktene ikke går i feil retning under transport. Juster for å la produktene gå jevnt gjennom og det er godt at feiljusteringen på de 2 sidene er innenfor 0,5 mm.

2. Gjenopprettingsmekanisme:

Juster gjenopprettingsmekanismen for å gjøre gummihjulet parallelt med produktet, noe som sikrer at belastningen på produktet er jevn, gjenopprettingshjulet kan berøre etiketten og merkeposisjonen er stabil.

3. Merkehode:

Relatert låseskrue må løsnes først for hver justering. Stram til låseskruen etter justering. Juster opp og ned, frem og tilbake med håndhjul. Kan justeres parallelt eller roterende for å implementere justeringen av merkeposisjonen.

4. Etikettdispenserbrett:

Juster etikettdispenserbrettet, løsne det 7-formede håndtaket på tilkoblingsmekanismen til det, og sving etikettdispenserbrettet for en viss vinkel for å matche produktbehovene. Må kanskje justere vinkelen for jevn etikettdeling for etiketter med forskjellig tykkelse og materialer.

II. Elektrisk sensorjustering

Maskinen har 2 sett med elektriske sensorer: produktdeteksjon elektrisk sensor og etikettidentifikasjon elektrisk sensor som kan justeres i henhold til behovene til produktdeteksjon og etikettidentifikasjon.

1. Posisjonsjustering:

Juster elektrisk sensorramme frem og tilbake eller opp og ned for å tilpasse ulike produkter og etiketter. Justeringsmetoder refererer til mekanisk introduksjonsseksjon.

2. Elektrisk øyeoppsett:

Den originale elektriske sensoren er MT groove elektrisk sensor. Annen etikettidentifikasjon eller produktdeteksjon elektriske øyne er valgfrie.

2.1 Etikettidentifikasjon elektrisk sensor: for å oppdage etiketter (Bare som modellintroduksjon, representerer ikke ekte type av denne maskinen)

[Tysk LEUZE GS-63 elektrisk sensor]

Bruksanvisning for den elektriske sensoren:

1) Dra etikettene for å gå gjennom U-sporet på den elektriske sensoren som vist i følgende figur.

2) Dra etiketter, gult signallys lyser i gapet mellom etiketter og er av på stedet med etiketter, så det er normalt og kan brukes direkte.

3). Når det gule signallyset er på eller av hele tiden, tilbakestill den elektriske sensoren.

4) Metoder for å sette opp elektrisk sensor er som følger:

1. Dra etiketter gjennom U-formet spor som vist i bildet nedenfor.
2. Sett grunnpapiret med etikett i sporet på den elektriske sensoren, trykk på justeringsknappen i 3 sekunder til det gule signallyset blinker, slipp deretter knappen, legg grunnpapiret uten etikett inn i sporet på den elektriske sensoren, trykk på justeringsknappen i 8 sekunder, slipp deretter knappen.
   Deretter er tilbakestillingsprosessen fullført.
3. Dra etikettene i sporet på den elektriske sensoren. Det gule signallyset er av når basispapir med etikett går gjennom, og lyser når gapet mellom etikettene går gjennom.

2.2 Produktdeteksjon elektrisk sensor: (Bare som modellintroduksjon, representerer ikke ekte utstyrstype)

2.2.1 Tilkobling av elektrisk sensor i FX-301-serien:

Produktdeteksjon elektrisk sensor kan kun brukes via riktig tilkobling. Følg tilkoblingsinstruksjonen som nedenfor. 'inn' kobles til svart ledning, og 'ut' kobler sølvtråden. [FX-301-serien elektrisk sensor]

2.2.2 Produktdeteksjon elektrisk sensordeteksjonsprinsipp

Den elektriske produktdeteksjonssensoren identifiserer objektet i henhold til lysrefleksjonsmengden. Elektrisk sensor sender ut lyset til objektet, objektet kan reflektere visst lys til elektrisk sensor, når mengden refleksjonslys når innstillingsverdien, endres elektrisk sensorsignal og sender signal til kontrollsystemet.

2.2.3 Statusbryter

Trykk på 'modus/avbryt'-tasten, grønn lysbryter med 'kjør', 'lære', 'ADJ' 'L/D' 'TIMER' 'PRO' flere moduser, som indikerer forskjellig arbeidsstatus.

'RUN' betyr operasjonsstatus;

'TEACH' betyr undervisningsstatus;

'ADJ' betyr justeringsstatus;

'L/D' betyr opp/ned-signalstatus;

Trykk ned 'Push'-tasten for å bekrefte, veksle for finjusteringsfunksjon.

2.2.4 Oppsett av elektrisk sensor for produktdeteksjon

1. Når det ikke er noe produkt på arbeidsstasjonen, åpne det gjennomsiktige dekselet til den elektriske sensorforsterkeren, trykk på 'MODE/AVBRYT'-tasten og bytt til 'TEACH'-modus. Digitalt displayvindu viser en verdi som er blankt signal, som '67' på bildet som nedenfor. Når verdien er stabilisert, trykk 'PUSH' for å bekrefte.
2. Plasser deretter produktet på merkestasjonen, nær venstre posisjoneringsspak, observer posisjonen og finn posisjonen til etiketten på produktet ved å justere posisjoneringsspaken.
3. Etter å ha justert etikettens posisjon, vises en ny verdi på det digitale visningsvinduet som er signalet mens produktene oppdages, for eksempel '1900'. Hvis verdien er stabil, trykk 'PUSH' for å bekrefte. Etter å ha fullført det, viser digital skjerm de "GODE" tipsene. (Trykk 'MODE/CANCEL'-tasten tilbake til 'RUN'-operasjonsstatus).
4. Bytt til 'ADJ'-modellen. Digitalt display viser verdien=blankt signal (registrerer signalblankt signal)/2. Systemet setter denne verdien som terskelverdi som standard. Hvis signalverdien er større enn terskelverdien, betyr det at det er objekt som er standard, og mindre enn terskelverdien, betyr det at objektet er standard. Signaltilbakemelding til PLS. PLS vil sende tilsvarende kommando. Terskelverdien er justerbar. Ved å veksle mellom venstre/høyre-tasten for 'PUSH' kan du øke eller redusere verdien, og endre terskelverdien (ingen justering kreves normalt).Trykk til slutt 'PUSH' for å bekrefte.
5. Trykk på 'MODE/AVBRYT'-tasten, tilbake til 'KJØR' operasjonsstatus. (Tilbake til 'RUN'-operasjonsstatus etter å ha fullført eventuelle innstillinger.)
6. Lukk det gjennomsiktige dekselet og finishinnstillingene.
7. Når produktet settes på merkeposisjonen, registrerer den elektriske sensoren PRODUKTDETEKTION signalet og sender tilbake til PLS. PLS sender kommando og tilsvarende deler av merkemaskinen begynner å fungere.

[FX-301-serien elektrisk sensor]

Del seks Operasjon

I. Vikle etikett

[Etikett viklingsbilde]

1. Løsne det justerbare håndtaket på trekantmaterialplaten og ta ut trekantplaten;
2. Som angitt på bildet, sett inn etikettrullen, installer trekantmaterialplaten og stram håndtaket.
3. Vri det T-formede håndtaket på trekkmekanismen i en halv syklus med klokken, løsne trekkaksen og løsne manganshimsene på de 2 stedene;
4. Vikle etiketten i henhold til retningen angitt av den røde pilen (vær oppmerksom på å holde hele etikettstripen parallell uten skjevhet.). Trykk lett på mangan-mellomlegget på etikettstripen, og vri deretter T-håndtaket på trekkmekanismen i en halv syklus med klokken. Hvis etiketten trykkes på plass, er etikettspolingen fullført.

II. Mekaniske operasjoner

Mekaniske operasjoner utføres vanligvis når maskinen er slått på. Juster i manuell status ved hjelp av relative bevegelser.

1. Transportmekanisme: Juster transportmekanismen for å sikre at produktene overføres til og sendes ut til merkeposisjonen. Plasser produkter som skal merkes på de to sidene av transportmekanismen for mindre justeringer. Spesifikke operasjonsmetoder, vennligst se relative kapitler i 'Del fem justering'. Justeringer av merkeposisjon og materialgjenvinningsposisjon bruker lignende metode.
2. Justering av merkeposisjon: plasser produkter som skal merkes under etikettdispenserbrettet, juster merkehodet opp og ned eller frem og tilbake, for å sikre at etikettdelingsposisjonen er på linje med etikettlimingsposisjonen. Juster styremekanismen for å sikre at etiketten limes på den angitte posisjonen. Bruk de to ovennevnte metodene integrert for justering.

III. Elektriske operasjoner

Koble til strøm→ åpne 2 nødbrytere; start merkemaskin→ menneske-maskin grensesnittoppsett→ start merking.

Del syv Rutinemessig vedlikehold av utstyr

1. Utstyrsinstallasjon og driftsmiljø:

Romtemperatur, ikke egnet for bruk i høy temperatur, fuktighet og syre-base miljøer på lang sikt for å unngå effekten av å forkorte driftslevetiden, effektiviteten og presisjonen.

2. Hold rent:

Rengjør mekanismen til utstyret etter bruk, f.eks. friksjonsrulle, elektrisk boks osv. Alkohol eller kommersiell nøytral rengjøringsvæske kan brukes til rengjøring og vedlikehold.

3. Oppmerksomhet ved rengjøring:

• Ikke bruk rengjøringsverktøy som kan skade den mekaniske overflaten.
• Ikke bruk eroderende plastbeholder.
• Ikke bruk sur oppløsningsvæske.
• Periodisk sjekk og vedlikehold: sjekk maskinen med jevne mellomrom for å holde maskinen i god drift, inkludert men ikke begrenset til følgende:
• Rens ut de kasserte papirrester og rusk.
• Rens ut oljerester fra siden av valsen.
• Rengjør linsen på sensoren med en myk børste eller klut.
• Bytt sikring med jevne mellomrom. Dette utstyret bruker vekselstrøm og en sikring for å forhindre overbelastning.
• Rustfast: Spray rustfri olje på rustfrie stål- og jerndeler og gni jevnt med en myk klut.
• Den anbefalte rustfri oljen er rustfri olje.

Del åtte løsning av vanlige funksjonsfeil feilsøkingstips:

1. Grunnpapir ødelagt:

Grunnpapiret som er ødelagt er nært knyttet til kvaliteten på basispapiret, og skraper grunnpapiret i etikettens trekk og etikettvedheft.

1. Kontroller skaden på grunnpapiret, hvis det er kuttet, bytt til basispapir med bedre kvalitet. Det anbefalte papiret er Gelaxxindi, og krever at etikettleverandøren kontrollerer dybden på utstansing.
2. Kontroller at etiketten riper under viklingen for å eliminere riper.
3. Hvis etiketten er limt, er den lett å bli ødelagt. Kontroller utdatalengden på etiketten, og sørg for at de ikke fester seg til de merkede produktene.

2. Merkeavvik mer enn presisjonskrav:

• Etikettavvik og etikettstrimmel av posisjon, etikettstrimmelretning som ikke er parallell med produkttransportretning, sklir på trekkhjulet, feil registrering av produktposisjon, etikett som ikke limes på produktet som er på linje med etikettlimehjul, produkttoleranse og så videre er faktorene som trengs for å kontrolleres og løses hhv.
• Hvis etikettstripen er av posisjon, slipp trekkmekanismen og dra etiketten frem og tilbake for å få den til å gå riktig. Etter at etiketten har gått riktig, stram grensesirklene på 2 sider og før ut etiketten.
• Hvis etikettstrimmelretningen ikke er parallell med produkttransportretningen, juster helningen på merkehodet for å oppnå parallellitet.
• Trekkhjul som sklir og er utslitt er relatert til klokkeskruen på trekkhjulet. De 2 problemene kan begge løses ved å stramme klokkeskruen.
• I produktproduksjonsprosessen forårsaker kanttoleranse merketoleranse. Produkttoleranse kan bare løses ved produktkvalitetskontroll.

3. Skriv ut etiketten kontinuerlig:

• Kontinuerlige og ufullstendige utdata av etiketter relatert til deteksjonsfølsomheten til den elektriske sensoren og kan løses ved å justere følsomheten. Detaljerte instruksjoner refererer til ovennevnte kapittel for elektrisk øyejustering.
• Hvis det ikke kan løses etter elektrisk øyejustering, kan det være årsaken til at etiketten ikke er innenfor deteksjonsområdet for det elektriske øyet, eller det er skadet. Rådfør deg med vårt selskap.
• En annen grunn er at etikettstripen er av posisjon og ikke oppdages av det elektriske øyet. Juster deteksjonsposisjonen til det elektriske øyet frem og tilbake.

4. Base papiret løst ved posisjonen til etikettdispenserbrettet

• Basepapir som er løst, er relatert til for lav trekkhastighet eller at trekkmekanismen glir. Hvis trekkhastigheten er for lav, øker hastigheten for å løse det;
• Hvis trekkmekanismen glir, stram låseskruen på trekkaksen til grunnpapiret ikke glir.
• Vær i tillegg oppmerksom på at transportbeltet bak materialgjenvinningsakselen er ødelagt eller ikke.

Serviceforpliktelse

VKPAK tilbyr pre-sales og ettersalgsservice i kundens prioritet.

1. Gi profesjonelle tekniske råd før salg og veiled kundene til å velge riktige modeller.
2. Gi driftsopplæring av merkemaskinen og veiled kundene til å bruke og vedlikeholde merkemaskinen på riktig måte.
3. Gi tekniske støttetjenester for å veilede kunder til å løse problemet med merkeproblemer.
4. Ett års garanti for vedlikehold av utstyr gir vedlikeholdstjenester.