Aluminiumsfolie induksjonsforseglingsutstyr
  • Strøm: AC 220v 50/60hz
  • Tetningsspenning: 1300w
  • Tetningsdiameter: 15-65mm
  • Maskinstørrelse: 790*320*840(Mm)
  • Maskinvekt: 30 kg
  • Kjølemodus: Luft
  • Driftsmodus: Konsekvent forsegling
  • Transportørhastighet: 0-12,5m/min
Se video

Søknad

Hovedsakelig brukt i farmasøytisk, mat og drikke, plantevernmiddel og kosmetikkindustri for et bredt spekter av flaskeforsegling

induksjonsfolieforseglingsmaskin.JPG

Egenskaper og egenskaper

  • Automatisk aluminiumsfolieforseglingsmaskin for flasker
  • God tetningsytelse og automatisk, varm salgsmodell
  • Billig pris kan tilbys
  • Denne modellen automatisk forseglingsmaskin er enkel å betjene, enkel å rengjøre og flytte
  • Vår automatiske forseglingsmaskin har ett års garanti etter at du får maskinen på fabrikken.

folieinduksjon.jpg

Grunnleggende parametere

  • Strøm: AC 220v 50/60hz
  • Tetningsspenning: 1300w
  • Tetningsdiameter: 15-65mm
  • Maskinstørrelse: 790*320*840(Mm)
  • Maskinvekt: 30 kg
  • Kjølemodus: Luft
  • Driftsmodus: Konsekvent forsegling
  • Transportørhastighet: 0-12,5m/min
  • Forseglingsteori: Elektromagnetisk induksjonsforsegling

induction.jpg

SEMI AUTOMATISK forseglingsmaskin alun-foil.jpg

Hva er induksjonsforsegleren:

caps induct sealing way.jpg

Induksjonsforsegling er prosessen med å binde termoplastiske materialer ved induksjonsoppvarming. Dette innebærer kontrollert oppvarming av et elektrisk ledende objekt (vanligvis aluminiumsfolie) ved elektromagnetisk induksjon, gjennom varme generert i objektet av virvelstrømmer.

Induksjonsforsegling brukes i mange typer produksjon. I emballasje brukes det til pakkefremstilling som å forme rør fra fleksible materialer, feste plastlukker til pakkeformer, etc. Den mest vanlige bruken av induksjonsforsegling er lokkforsegling, en berøringsfri metode for å varme opp en indre forsegling for hermetisk forsegling toppen av plast- og glassbeholdere. Denne forseglingsprosessen finner sted etter at beholderen er fylt og lokk

Lukningen leveres til tapperen med en aluminiumsfoliebelegg som allerede er satt inn. Selv om det finnes ulike foringer å velge mellom, er en typisk induksjonsforing flerlags. Det øverste laget er en papirmasse som vanligvis er flekklimt til hetten. Det neste laget er voks som brukes til å binde et lag med aluminiumsfolie til massen. Bunnlaget er en polymerfilm laminert til folien. Etter at lokket eller lukningen er satt på, passerer beholderen under en induksjonsspole, som sender ut et oscillerende elektromagnetisk felt. Når beholderen passerer under induksjonsspolen (forseglingshodet) begynner den ledende aluminiumsfolieforingen å varmes opp på grunn av virvelstrømmer. Varmen smelter voksen, som absorberes i papirmassen og frigjør folien fra lokket. Polymerfilmen varmes også opp og flyter på leppen av beholderen. Når den avkjøles, danner polymeren en binding med beholderen, noe som resulterer i et hermetisk forseglet produkt. Verken beholderen eller innholdet påvirkes negativt, og varmen som genereres skader ikke innholdet.

Det er mulig å overopphete folien og forårsake skade på forseglingslaget og eventuelle beskyttelsesbarrierer. Dette kan føre til defekte forseglinger, selv uker etter den innledende forseglingsprosessen, så riktig dimensjonering av induksjonsforseglingen er avgjørende for å bestemme det nøyaktige systemet som er nødvendig for å kjøre et bestemt produkt.

Forsegling kan gjøres med enten en håndholdt enhet eller på et transportørsystem.

induct sealer.jpg

En nyere utvikling (som passer et lite antall bruksområder bedre) gjør det mulig å bruke induksjonsforsegling til å påføre en folieforsegling på en beholder uten behov for lukking. I dette tilfellet leveres folie ferdigkuttet eller i rulle. Når den leveres i en snelle, blir den stanset og overført til beholderhalsen. Når folien er på plass, presses den ned av forseglingshodet, induksjonssyklusen aktiveres og forseglingen festes til beholderen. Denne prosessen er kjent som direkte påføring eller noen ganger "hetteløs" induksjonsforsegling.