Automatisk overløpsfyllingsmaskin for lineær flytende skummende glassflasker
  • Modell: VK-OF
  • Antall påfyllingsdyser: 6-16 hoder
  • Lufttrykksområde: 0,4~0,6MPa
  • Strømforsyning: 220V±5% 50/60Hz
  • Strømforbruk: 0,6kw-2,8kw
  • Enkel maskinstøy: ≤50dB
  • Egenvekt: 200-600kg
  • Total dimensjon (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm
Se video

Automatisk overløpspåfyllingsmaskin for fyllingsmaskineri for måling av væskenivåer i glassflasker

Automatisk overløpsfyllingsmaskin brukes vanligvis i forbrukeremballasjeapplikasjoner der det kreves et konsistent visuelt (kosmetisk) fyllingsnivå.

overløpsfyllingsmaskiner.jpg

Tegning av overløpsfyllingsutstyr for væske (Eksempler med 6 hoder overløpspåfyllingsutstyr)

overløpsfyllingsmaskineri automatic.jpg

overløpsfyllingsutstyr for skumprodukter.jpg

Det ønskede flytende produktet som skal fylles, holdes i et reservoar av rustfritt stål, og pumpes deretter inn i en manifold for å spre produktet til hver av fylledysene dine. Når produktet når ønsket kosmetisk fyllnivå i hver flaske, renner overflødig produkt eller skum tilbake til reservoaret. Fordelene med overløpsfylleren inkluderer jevne fyllingsnivåer, variabel trykkpumpehastighetskontroll (for å redusere skum) og enkel betjening.

Dette fyllstoffet er produsert med en kraftig 304 rustfritt stål, høykvalitets tig-sveiset rørramme og er tilgjengelig med 1 til 16 fyllhoder. Den leveres også som standard med PLS-kontroller og fargeberøringsskjerm HMI, et reservoar i rustfritt stål og pneumatiske indekseringsporter, pluss mange flere funksjoner. Alternativer er tilgjengelige for enda mer allsidighet.

automatisk overløpsfyllingsmaskin brukes ofte til å fylle drikkevarer og andre tynne produkter, spesielt der skum eller flaskeinkonsekvens kan være et problem. VKPAK automatisk overløpsfylling kan bygges for å passe sanitære, farlige, brennbare og korrosive miljøer.

Teknisk informasjon

overløpsfylling.jpg

  • Modell: VK-OF
  • Antall påfyllingsdyser: 6-16 hoder
  • Lufttrykksområde: 0,4~0,6MPa
  • Strømforsyning: 220V±5% 50/60Hz
  • Strømforbruk: 0,6kw-2,8kw
  • Enkel maskinstøy: ≤50dB
  • Egenvekt: 200-600kg
  • Total dimensjon (mm): L*B*H=1600×1000×1800mm

Karakteristisk:

  • Menneske-maskin engelsk grensesnitt, intelligent kontaktskjerm, menneskelig design, enkel betjening.
  • Spesielle overløpsfyllingsdyser, fylling av nøyaktighetsnivå.
  • Programlogikkkontroller (PLC),
  • Det er enkelt å endre størrelse eller endre parametere.
  • Pneumatiske elementer er alle importerte, stabilitet og pålitelighet.
  • Foto-elektrisk sensing og pneumatisk koblingskontroll, automatisk beskyttelse for mangel på flaske.
  • Tett posisjoneringsdesign, enkel styring, egnet for pakking av alle størrelser av flasker.
  • Hele maskinen er designet i henhold til kravene i GMP.

Alternativer:

  • Påfyllingsdyser kan utstyres i henhold til ytelsen.
  • Anti-korrosiv konfigurasjon er tilgjengelig for høysyre- eller alkaliprodukter.

antiskumfyllingsmaskin overfyller nivå.jpg

16 hoder overløpsarkiveringsmaskiner for flytende såpefyllingsprosess

Flere bilder av overløpsfyllingsmaskiner (tar for eksempel 6 hoder)

Nærskudd for fyllemaskin overløpsfyller

6 påfyllingsdyser for overløpsfyllingsmaskineri .JPG

Med beskyttelseskammer for overløpsfyllingsmaskineri

overfyllingsmaskineri.jpg

Kammertilsatt overløpsfyllingsmaskin automatisk med transportbånd

overløp fylle maskineri lineær

Oppsettsprosedyre for automatisk fyllemaskin:

Juster transportbåndets beskyttelsesstang

Sett flaskene under påfyllingsdysene (5), juster bredden på transportbåndets beskyttelsesstang (11), lag flaskehalsen og påfyllingsdysen i samme plan.

Juster påfyllingsdysene

I henhold til størrelsen på flaskene, juster avstanden mellom hver påfyllingsdyse(5), prøv å gjøre påfyllingsdysene(5) nær midten av maskinen.

Juster høyden på flaskehalsfesteenheten

I henhold til høyden på flaskehalsen, juster håndhjulet til flaskehalsfesteenheten (4), få flaskehalsfestebrettet til å fikse på riktig sted for flaskehalsen.

Juster sylinderen til blokkeringsenheten for utgangsflasken

Løsne femstjerneskruen til blokkeringsanordningen for utgangsflasken (10), klikk på knappen på utsiden av flaskesylinderen fra berøringsskjermen og hold sylinderen ute og strekker seg, gjør blokkeringen, hold kontakten med flasken.

Juster utgangsflaskesensoren

Løsne skruene til utgangsflaskesensoren (7), sett sensoren i 5 cm foran utgangsflaskens sylinderblokkering (fremoverretningen til transportbåndet)

Juster innmatingsflaskesensoren

Start transportbåndet, hold sylinderen ute i strekk, plasser mer enn to flasker på transportbåndet, løsne skruene på innmatingsflaskesensoren (6) og sett den nær den andre flaskehalsen, sørg for at den kan oppdage den andre flasken. Merk: Ikke plasser innmatingsflaskesensoren (6) under påfyllingsdysen.

Juster sylinderen til blokkeringsenheten for inngangsflasken

Løsne femstjerneskruen til blokkeringsanordningen for inngangsflasken (9), finn et gap mellom den andre flasken og den tredje flasken og plasser blokkeringspinnen i dette gapet. Klikk på knappen på sylinderen inn i flasken fra berøringsskjermen og hold sylinderen ute i strekk, få blokkeringspinnen i kontakt med den tredje flasken. Merk: strekkhastigheten til sylinderen ikke være for høy.

Juster sylinderen til flaskehalsfesteenheten

Løsne skruen til flaskehalsfesteanordningen (8), la festeplaten komme nær flaskehalsen og lås den, juster flaskefestegaffelen og gjør den til samme horisontale nivå som flaskehalsen, fest flaskefestegaffelen, løsne to skruer på begge sider. Klikk på knappen til flaskeposisjoneringssylinderen fra berøringsskjermen og hold sylinderen ute i strekk, la flaskefestegaffelen komme i kontakt med flaskehalsen, skru på festeskruene.

Juster høyden på fylledysene

Klikk på knappen på sylinderen inn i flasken, ut av flaskesylinderen, flaskeposisjoneringssylinder fra berøringsskjermen. Juster håndhjulet på fylledysenes høydejusteringsenhet (3) og la bunnen av fylledysene 2-3 cm høyere enn flaskehalsen, klikk deretter på knappen til løftesylinderen fra berøringsskjermen, test om fylledysene kan stige og faller jevnt. Følg trinnene ovenfor for å feilsøke, og avgrens bevegelsene som observeres gjentatte ganger for å jevne ut handlingen.

Juster påfyllingsvolumet

I henhold til produktmerkingskapasiteten, angi passende tidsinnstilling i fylletiden på berøringsskjermen.

Endelige fyllingsprodukter etter fylling av prøver

Parfymeflasker

fylling parfyme.jpg

Vinflasker

vinflasker for overløpsfylling.jpg

Spiselige oljeflasker

oljepåfyllingsprøver.jpg

Emballasje av tre

maskineri pakking for 6 hoder overløp filler line.jpg

Garanti: For hele maskinen krever den 1 års garanti. (Untatt fra garantien er problemer på grunn av ulykker, feilbruk, feilaktig bruk, lagringsskade, uaktsomhet eller modifikasjon av utstyret eller dets komponenter. Den lett ødelagte reservedelen er heller ikke inkludert i garantien)

Installasjon: Etter at maskinen kommer til fabrikken din, hvis du trenger det, vil teknikeren vår gå til ditt sted for å installere og teste maskinen og også trene arbeideren din til å betjene maskinen (tidspunktet for tog avhenger av din arbeider). Utgiftene (flybillett, mat, hotell, reiseavgift for ditt land) skal stå på kontoen din, og du må betale for teknikeren 150 USD per dag. Du kan også gå til fabrikken vår for å trene.

Etter service: Hvis du får problemet på maskinen, vil vår tekniker dra til ditt sted for å fikse maskinen så snart som mulig. Kostnaden skal stå på kontoen din (som ovenfor).