Automatisk vakuummelkpulverboks Seamer Seamer Maskin med nitrogengass

• Størrelse: 1950×800×1800
• Vekt: 750 kg
• Forsyningseffekt: AC380V 50Hz 4kW
• Strøm: 13A
• Hermetikkhastighet: 1000-1500 bokser/time
• Bokshøyde: 100~190mm
• Boksdiameter: 99–127 mm
• Luftkompressor: ≥0,6 MPa
• Luftforbruk: 150L/min
• Nitrogengasstrykk: ≥0,4MPa
• Nitrogenforbruk: 50L/min
• Oksygenrest: 3–5 %
• Støy: ≤ 80dB
• Vakuumeffekt: -0,09Mpa

Dette produktet er egnet for alle typer blikkbokser, aluminiumsbokser, plastbokser og sirkulære spesifikasjoner bokser vakuum først, fyll deretter nitrogen, til slutt forseglingen. Kvaliteten er pålitelig, enkel å betjene og lettere, det er mat, drikke, farmasøytisk og andre industrier som er essensielt ideelt utstyr.

Denne maskinen er med to par (fire), enkeltrullsømforsegling rundt oppblåsbart hode automatisk vakuumforseglingsenhet. Spesielt for hermetiske, aluminiumsbokser av en rekke systemstørrelser, runde tomme bokser, papirbokser som dekker eller avslutter virkelige formål. Og har tetning på tanken mens vakuumsugfunksjonen, tilsett tilstrekkelig nitrogen. Til en maskin. Melk og annen mat for å være spesielt egnet for innkapsling av nitrogengassfylling. Ved å erstatte tilsvarende trykkhodeformer kan det dannes deler med forskjellige spesifikasjoner, kan forsegles sirkulære bokser. Søknadsomfanget er bredt, juster lett å betjene, bruke og pålitelig.

Hvordan vakuum hermetikkprosessen for gass- og luftutmatingsprosessen:

I hermetikkprosessen er vakuum nødvendig for å gi en sterk lukking. Bare tilsetning av nitrogen vil ikke gjøre mye forskjell. Du må finne en måte å suge ut luften med normalt forhold samtidig, ellers ville det fortsatt være rikelig med oksygen der inne.

Vakuum er et mål på i hvilken grad luft har blitt eliminert fra beholderen. Mengden luft som er igjen i beholderen etter fylling og mengden vakuum henger tett sammen.

Et sterkt vakuum gir følgende fordeler:

• Det reduserer belastningen på boksen og dens sømmer under termisk behandling.
• Den holder boksendene eller krukkelokkene i en konkav posisjon som gir en visuell indikasjon på beholderens tilstand.
• Det reduserer mengden oksygen i beholderen. Fett harskner ikke, maten holder kvaliteten lenger.

I matbeholdere produseres et vakuum ved hjelp av følgende metoder:

Utmattende er å la luft eller lignende gasser slippe ut av maten. I en forseglet beholder er oksygen uønsket, enten det frigjøres fra matceller eller er tilstede i form av innestengt luft. Oksygen kan reagere med maten og innsiden av boksen og påvirke kvaliteten og næringsverdien til hermetikken. Andre gasser, for eksempel karbondioksid, bør også tømmes så mye som mulig. De kan legge unødig belastning på beholderen under varmeprosessen da de vil utvide seg. Dette vil være mer et problem i metallbokser, hvor gassene vil være hermetisk fanget og ikke har noen mulighet til å unnslippe.

Termisk eksos: Dette er en typisk hjemmeproduksjonsmetode.

Bokser: Innholdet i beholderen varmes opp til 170°F, 77°C, før beholderen forsegles. Ettersom innholdet trekker seg sammen under avkjølingstrinnet, produseres et vakuum på innsiden.

Krukker: Den samme effekten oppnås ved å fylle glass med varm mat, og tilsette kokende vann, buljong, sirup eller saltlake i beholderen.

Luftbobler kan bli fanget inne i glasset og vil heve seg til toppen under behandlingen, noe som øker headspace. Dette kan ha en negativ innvirkning på lukkingen av glasset. Kjør et plastredskap (kniv, slikkepott) rundt glasset, flytt det opp og ned, slik at eventuell innestengt luft slippes ut.
I kommersielle applikasjoner oppnås utmattelse ved:

Dampforskyvning: Damp føres inn i headspace hvor den tvinger luft ut. Når beholderen kjøles ned, kondenserer dampen og det dannes et vakuum. Fylt med mat føres åpne beholdere gjennom en "eksosboks" der damp brukes til å utvide maten ved å varme og drive ut luft og andre gasser.

Mekanisk: En kommersiell metode. En del av luften i beholderens hoderom fjernes med en pumpe. Uavhengig av utmattelsesmetoden som brukes, må beholderen forsegles umiddelbart mens den fortsatt er varm.

MERK: Etter utmatting bør metallboksene behandles med en gang, mens de fortsatt er varme. Bokser forsegles aldri kaldt.

Hvorfor nitrogen trengs under hermetikk og pakking av mat:

Den mest effektive måten å forhindre oksygenskader på er å fjerne og erstatte oksygenet med en inert gass. Alle de klare cellopakkene med potet- eller maischips, kringler eller popcorn som viser innholdet av salt og fettete kalorier så effektivt i supermarkedshyllene, blåses opp med nitrogengass. Stikk et lite hull i en og klem gassen inni på en brennende fyrstikk. Flammen vil slukke.

Nitrogen har lenge vært brukt i matemballasjeindustrien for å bidra til å bevare friskheten, integriteten og kvaliteten til det leverte produktet. Matemballasjetyper inkluderer: poser, flasker, bokser, bokser, plast- eller pappbeholdere.

Produsenter bruker ofte en nitrogengassrensing for å fortrenge oksygen fra pakken før den lukkes. Tilstedeværelsen av oksygen introduserer fuktighet som kan forringe matkvaliteten. Å bruke nitrogen til å rense matemballasje for oksygen er en sikker praksis som er mye brukt i næringsmiddelindustrien.

En annen grunn til at nitrogen ofte brukes til matemballasje er å gi en trykksatt atmosfære som forhindrer at pakken kollapser. Å bruke N2-gass på denne måten bidrar til å sikre at mer delikat mat, som chips og kjeks, ikke blir knust i posene der de oppbevares.

Tegning Av Vakuumsømutstyr Med Nitrogen Gasspyling

Ytelsesegenskapene til vakuumhermetikkutstyr

• Maskindekselet og hoveddelene tar i bruk SUS304 rustfritt stålproduksjon;
• Vaouum-systemet av tetningsmaterialer er silikagel;
• Tanklokk fra spredningsdevioe: når kroppen går inn i det tilsvarende rasjoneringstankdekselet, ingen tanker, ingen deksel;
• Denne maskinautomatiseringskontrollen, ved hjelp av panasonic-merket til programmerbar kontroller, kan parametere stilles inn på berøringsskjermen;
• Alle pneumatiske komponenter og magnetventil adopterer Taiwans "gjest"-merke;
• Med høy presisjon digital display trykksensor deteksjon av vakuumtrykk;
• Vakuum med tysk vakuumpumpe;
• Hele prosessen utføres i et forseglet interiør.

Grunnleggende parameter for boksforseglingsmaskin

• Størrelse: 1950×800×1800
• Vekt: 750 kg
• Forsyningseffekt: AC380V 50Hz 4kW
• Strøm: 13A
• Hermetikkhastighet: 1000-1500 bokser/time
• Bokshøyde: 100~190mm
• Boksdiameter: 99–127 mm
• Luftkompressor: ≥0,6 MPa
• Luftforbruk: 150L/min
• Nitrogengasstrykk: ≥0,4MPa
• Nitrogenforbruk: 50L/min
• Oksygenrest: 3–5 %
• Støy: ≤ 80dB
• Vakuumeffekt: -0,09Mpa

Konfigurasjon av vakuumsømmeutstyr:

Hermetisering av prøver etter vakuumsøm