Kokosolje automatiske glasskrukker 2 hoder pneumatisk fyllingslinje

Hele linjen inkluderer maskinene som nedenfor:

• Fôring av runde platespillerflasker
• UV-sterilisatortunnel
• To hoder pneumatisk fyllemaskin automatisk med sensorsystem
• Avlokkingsmaskin for glasskrukker med manuell mating
• Vertikal runde flaskemerkemaskin

Runde platespillerflasker Matesystem

Den unscrambler er drivkraften med frekvenskontroll bord, sett flasken med kunstig sirkulær dreieskive, dreieskive rotasjon, vil bli overført til flasketransportbåndet har fortsatt inn i fyllingslinjen for fylling. Enkel å bruke, du enkelt gjort med flaskeoppløserarbeidet.

Funksjoner av Bottle Unscrambler

• Egnet for å rydde opp uordnede polyesterflasker
• Justerer flasker og tømmer dem med vakuumtransportør
• PLS program kontrollert
• Automatisk.
• Høyhastighetsdrift

Tekniske parametere for Bottle Unscrambler

• Diameter: Φ1000mm
• Hastighet: 430-50 flasker/min (med hastighetskontroller, Schneider inverter)
• Strøm: AC 220V±5% 50Hz 120W
• Materiale: SUS304
• Motor: Wanxin (Taiwan Brand, redusering uten vedlikehold)
• Variabel hastighetskontroller: Taida
• Maskinvekt: 80 kg
• Flaske Diameter: Ø20~Ø100 mm

UV-sterilisatortunnel

Denne maskinen brukes hovedsakelig i farmasøytisk industri for ampuller, orale væskeflasker og hetteglass, sterilisering av glassflasker.

Denne maskinen fullfører hele prosedyren med flaskemating, forvarmingg sterilisering, kjøling og flaskeuttak automatisk.

Bruk det laminære strømningsprinsippet og varmlufts høyhastighets desinfeksjonsteknologi, som kan få beholderen i den forseglede tunnelen til å oppnå den nasjonale standarden for renhetsklasse A, er for tiden det mest populære, beste tørke- og steriliseringseffektutstyret, jevn varmefordeling og god depyrogenering .

Enheten kan brukes som en enkelt maskin eller kombineres til en produksjonslinje med den fremre flaskevaskemaskinen og den bakre fyllemaskinen.

Parameter av ultrafiolett steriliseringstunnel

• Maks flaskehøyde: 320mm
• Max roduktbredde: 400mm
• UV-flaske diameter: 12-24mm
• Transportbåndhastighet: 0~10m/min;
• UV-lampeeffekt: 4KW
• UV-tørkingshastighet: 1800~3000PCS/HR
• Total effekt: 5KW
• Maskindimensjon: L:1800mm B:600mm H:1700mm

To hoder pneumatisk fyllemaskin automatisk med sensorsystem

Den automatiske salvefyllingsmaskinen med ett (dobbelt) hode tar i bruk programmerbar logisk kontroller (PLC) menneskelig og maskingrensesnittteknologi, utstyrt med importert fotoelektrisk sporbryter fra Korea, som er egnet for å fylle salveprodukter i næringer som salve, oljeprodukter, sirup, sjampo, bechamel og fruktjuice osv. Påfyllingsmunnstykket settes automatisk inn i flasken for å utføre påfyllingen og stiger deretter raskt opp, noe som kan redusere luftboblene.

Produktet integrerer elektriske og pneumatiske funksjoner i en, med rimelig design, stabil ytelse, nøyaktig mengde, glassbordoverflate, automatisk flaskemating, jevn drift uten støy, elektrisk peed-kontroll til fyllingshastigheten og fyllevolum og praktisk vedlikehold og rengjøring.

Det nye typefyllingsutstyret er det beste valget for realisering av automatisk produksjon.

Egenskaper til automatiske fyllemaskiner

• Vakkert og nytt utseende, kompakt struktur.
• Hovedreisen til hele maskinen vedtar pneumatisk kontroll. Fyllingen vedtar pedalkontroll med praktisk og arbeidsbesparende betjening og justering.
• Hele maskinen er utstyrt med tank, bord og bunnskive etc. med lys form og praktisk betjening.
• Ingen drypp når den er stoppet.
• Alle delene, skjoldskallet og bordplaten som kommer i kontakt med materialene er laget av SUS316L rustfritt stål.
• Pneumatisk kontroll er tatt i bruk med praktisk betjening og vedlikehold.Installert med reiseindikator med nøyaktig måling og trinnløs hastighetsjustering.
• Stabil og pålitelig drift.

Grunnleggende parameter for fyllemaskin med 2 hoder

• Påfyllingshoder: 2 dyser
• Fyllingshastighet: 10-30 bpm
• Fyllpresisjon: ≦±1﹪
• Strømforsyning: 380V 50Hz
• Strøm: 3A
• Effekt: 500W
• Lufttrykk: 0,4–0,6Mpa
• Fyllingsvolum: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Automatisk enkelthodedekkerutstyr

Kappemaskinen er designet for å oppnå de rasjonaliserte produksjonsmålene. Capping-prosedyren vedtar automatisert kontroll, enkel betjening, rask produksjonshastighet og utmerket forseglingseffekt (materiale for PE, PP, PS, PVE og PET). Capping posisjon er enhetlig, vakker og ryddig.

Egnet for runde beholdere av farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og andre industrier til deksler. Maskinen er utstyrt med selvtestfunksjoner-deteksjon av kraftstabilitet, overstrøm, overspenning, overtemperaturkontrollbeskyttelse og faselåsing.

Egenskaper til hårbalsammaskinen med flaskelokk

• Kraften til denne maskinen er justerbar; arbeidsstatus kan vises i kontrollpanelet.
• Denne maskinen vedtar diskplassering på utformingen av flasken for klaringskampanje, gjennom to sett med magnetisk dreiemoment roterende skjerf på orienteringen av flaskekorken.
• Denne maskinen er et ideelt utstyr som dekker flaskedeksel i farmasøytisk, plantevernmiddel, daglig kjemisk industri og næringsmiddelindustri, etc.
• Merk: dette kan også brukes til rullende aluminiumsdeksel, tyverisikret deksel og skrukork.

De viktigste tekniske parametrene til flaskelokkmaskinen

• Modell nr. VK-SCC
• Gjeldende flaskehøyde: 60-380mm
• Gjeldende flaskehalsdiameter: 16-50mm
• Motorspenning: 220v (tilpasset)
• Motoreffekt: 0,37kw
• Produksjonskapasitet: 1200-1500 flasker/time
• Maskinstørrelse: 600*210*900mm
• Emballasje: Trekartong
• Maskinvekt: 90 kg
• Justerende lokkemaskin vil bli justert som flasken og korken før forsendelse

Konfigurasjon av automatisk kappemaskin med ett hode:

Vertikal runde flaskemerkemaskin

Hele ukene som kan brukes til ulike sylinderform produkt|halv uke, bare det bakerste dobbeltmerket fester et merke, for eksempel festing av matboks, kosmetikksirkelflaske og medisinflaske...osv. merke; Ta et dusin kodemaskiner som en annen nyanse, kan utføre for å sette et merke for å skrive ut for å produsere informasjon som batchnummer, etc på samme tid.

Gjeldende omfang:

Påfør etiketten: Ikke tørr tannkjøtt-etiketten gjør ikke en tyggegummifilm, elektronikken tar ansvar for koden, skjemakoden vent;

Påfør et produkt: Produktet som ber om å feste for å feste etikett eller film på omkretsnudler, konisk overflate;

Anvendt yrke: Utstrakt Bli brukt til et yrke innen mat, medisin, kosmetikk og dag til å snu, elektronikk, hardware, plast etc.;

Påføres solid eksempel: PET-sirkelflasken fester et merke, plastflasken fester et merke, matboks osv.

Grunnleggende parameter for merkemaskineri automatisk med flaskematingssystem

• Hold deg til merkenøyaktighet: ±1 mm;(inneholder ikke et produkt, etikettfeilmargin)
• Hold deg til merkehastighet: Er 20~60|minutt; (har sammenheng med størrelsen på produktetiketten)
• Bruk produktstørrelse: ￠ 30 de ≤ produktdiameter ≤￠ 100 mms;
• Påfør etikettstørrelse: 15 ≤ bredde ≤ 110 mmses, lengde ≥ 20 mms;
• Hele maskinstørrelsen: 1800 ×s 900 ×s 1300 mmses; (lang × bredde × høyde)
• Sett på kraften: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Lufttrykk: 0,2~0,5 Mpas;
• Hele maskinens vekt: 2950 kg.

Grunnleggende data for matetabeller som nedenfor:

• Gjeldende spesifikasjoner: 20-1000 ml
• Flaskediameter: φ 10-phi 80 mm
• Flaskehøyde: 85-300 mm
• Produksjonskapasitet: 0-100 BPM (hastighetsjusterbar)
• Spenning: 220 v50hz
• Effekt: 0,5 kw
• Vekt: 70 KG
• Formstørrelse: 1100 * 1000 * 1300 mm

Arbeidsprosess fra A til Å for merkemaskineri

Sett vinflaske → Flaskekassene av → Flasken undersøker → Luftsylinderposisjonene → Sett et merke og svar et merke → Etiketten undersøker → Luftsylinderen tilbakestilles → Produktet sender ut → Sirkuler med dette

• Flasken kommer inn i båndtransportøren fra venstre side;
• Cent-flaskeorganiseringen reduserer transport av lav hastighet på arbeidsstykket og lar arbeidsstykket trekke seg et stykke tilbake, for å holde oppfølgingsmerkesikringstiden;
• Arbeidsstykket kommer inn i undersøkelsesområdet og undersøker et arbeidsstykke og strekker seg ut for å undertrykke et arbeidsstykke mens sylinderen plasseres for å utsette;
• Etter å ha plassert et arbeidsstykke, tid etter vedtak, lede elektroteknikk til å snu for å sende ut etiketten, rotere for å svare et merke samtidig;
• Etter å ha festet god etikett, plasser luftsylinderen for å sende tilbake, arbeidsstykket forlater for å feste seg til merkeposisjonen med båndtransportøren;
• Den øverste enden deler en flaske med organisasjon for å sette en flaske-i henhold til opp sirkulere å stikke et merke på rad.

Sluttprodukt som prøver