Buet rørfyllingsforseglingsmaskin Spesialrørendehaleforsegling

• Modell: VK-TFS-009H
• Påfyllingsbeholder maksimalt volum: 65L; E utstyrt med væskenivåkontroller, med utgangssignal fra enten en pneumatisk eller elektrisk pumpe og dobbel dekks varmebeholder for alternativ
• Fyllesylinder: 3 størrelser fyllesylinder er tilgjengelig: 20Ø mm fyllesylinder for fylling av 3~40cc volum; 45Ø mm fyllesylinder for fylling av 20~200c volum; 61Ø mm fyllesylinder for fylling av 30~330cc volum
• Arbeidsstasjon: Roterende arbeidsstasjon, 12 stasjoner, utstyrt med kamkontroller; Tetningsanordning STRONG Brand Tetningsanordning
• Hastighet: 30~70 stk./min, avhengig av rørdiameter og fyllingsvolum
• Hoveddrivmotor: 1 HK motor med variabel hastighet; Motor for mikser 1/4 HK variabel hastighet motor eller 90W soed reguleringsmotor (for alternativ)
• Strømforsyning: 220V x 1Px 50/60 HZ, intern transformator 220V x 3Px 50/60 HZ
• Lufttilførselstrykk: 5~8 kg/cm2,
• Forbruk: 250l/min
• Utstyrt med vannfilter for trykkluft
• Dimensjon: 2250x 1450x 2200 m/m
• Vekt NW/ GW: 800/ 950 Kg

Se video

Prosessen med rørmating, fylling, forsegling, rørtrimming, serienummerskriving er automatisk drift. Sluttprodukter vil bli kastet ut fra utmatingstrakten. Bruk kontaktvarmer for å forsegle røret raskt. Egnet for myke plastrør, laminerte plastrør, aluminiumslaminerte rør.

Fordel på tilpassede rørfyllingsforseglingsmaskiner med buet rørfyllingsmaskin

1. Denne maskinen er utstyrt med et compiterprogramkontrollert menneske-maskin-grensesnitt med en berøringsskjermenhet og PLS-kontroller, lett for justering og betjening. Mann-maskin-grensesnittet kan justere hastigheten til hoveddrivmotoren, trinnmotoren og drivmotoren for mikseren og nødvendig mengde.

2. Sikkerhetsbeskyttelsesfunksjon: I tilfelle av følgende: temperatur for lav, lufttrykk for lavt, rørene som skal fylles er for høye eller tii lave, sikkerhetsdøren er åpnet, motormomentet er for høyt, utilstrekkelig fyllevolum inne i et rør eller den tilkoblede tegneseriemaskinen er ute av drift osv., vil et signal om den relaterte feilen bli sendt til LED-skjermen for å informere operatøren for korrigering, slik at forseglingskvaliteten og produksjonsmengden kan kontrolleres. Beholderen er utstyrt med automatisk blandebatteri som hjelper fylleprosessen til å bli mer jevn. Valgfri påfyllingsbeholder med temperatore og væskenivåkontrollfunksjon er tilgjengelig for valg.

3. Rør pakket i en boks kan mates automatisk inn på rørholderne med en spesiell mateanordning. Denne maskinen er utstyrt med rask rørmatingsanordning og spesiell rengjøringsanordning kan kontrolleres av en trinnmotor med et fotocelleelement for å finne den nøyaktige plasseringen av rørene; og påfyllingsanordningen.

4. Utstyrt med sikkerhetsanordning. Hvis det ikke er noen tube tilgjengelig på tubeholderen, vil ingen fyllehandling utføres. Hvis et rør er plassert for høyt eller for lavt, vil maskinen stoppe. Under påfyllingsoperasjonen kan rørene løftes opp og ned.

5. Maskinen er utstyrt med et hus laget av rustfritt stål for å forhindre forurensning på grunn av avskalling av malingsbehandling.

6. Utstyrt med en sikkerhetshette i akryl for å forhindre enhver fare for personskade eller kontaminering av fremmedlegemer av hygieniske grunner.

7. Alle maskindeler som kommer i kontakt med fyllmaterialet er laget av rustfritt stål SUS 316.

8. Utstyrt med en kamkontroller med 12 arbeidsstasjoner. Rask hastighet, enkel betjening og lav feilrate. Det er enkelt å bytte ut en annen rørstørrelse uten behov for noe spesialverktøy. Denne maskinen er også egnet for tetting av rør i diameter 50 mm.

9. Utstyrt med en kontakttype varmeapparat for rask oppvarmingsprosess, derfor lave produksjonskostnader og lett vedlikehold. Dessuten vil det forseglede fyllstoffet ikke bli skadet, for eksempel fysisk eller kjemisk farge- eller kvalitetsendring.

10. Utstyrt med spesialdesignet påfyllingsdyse for å forhindre forurensing av røret ved fylling. Etter at en påfyllingssyklus er fullført, vil luftblåseanordningen blåse luften for å kutte av gjenværende fyllstoff, dette kan unngås med drypp (lekkasje).

11. Utstyrt med rørkutteanordning som er egnet for PE og plastlaminerte myke rør. Denne enheten vil kutte unødvendige deler og gjøre sluttproduktet mer perfekt i utseende. Skjæremønsteret kan utformes etter kundens krav.

Spesifikasjon

Nødvendig utstyr Industriell kjøler sammen med rørfyllingsmaskinen:

Valgfri del for fylling av tetningsutstyr:

Ulike rørstørrelser krever forskjellige rørpukker:

Krav til arbeidsområde:

Rent arbeidsrom, ved omgivelsestemperatur ca. 20 ℃.

Installasjon av ett kjøleluftrør som skal kobles til innløpet til viften, med det formål å kjøle ned temperaturen til de forseglede rørene.

Søknad:

Tannpasta, medisinsk pasta, sminkekremer, ansiktsrens, lim, sjampo, akvarell, syltetøy, sjokolade, instant lim, mattilsetningsstoffer og biokjemiske produkter etc.

Sammenligning av forskjellige rørforseglinger som ultrasonisk varmluftforsegling