Tilpasset monoblokk liten flaske E flytende væskepåfyllingslokk

• Modell: VK-MFC
• Fyllingsvolum: 1-150ml
• Utgang: 30-50 flasker/min
• Fyllpresisjon: mindre enn ±1 %
• Strømforsyning: 220V/50Hz (tilpasset i henhold til kundens krav)
• Begrensningsgrad: mer enn 99 %
• Stoppfrekvens: mer enn 99 %
• Merkingsgrad: mer enn 99 %
• Lufttilførsel: 1,3 m3/t 0,4-0,8Mpa
• Effekt: 2,0 kw
• Vekt: 650 kg
• Dimensjon: 6000*3200*1750mm

Produktoversikt for påfyllingslinje for små flasker

Egnet for bruk av 5-100 ml væskefylling og forsegling i farmasøytisk industri, VK-MFC liten dose væskefyllingsmaskin er med rimelig struktur, høypresisjonsindekseringsbord for fylling, hette, hettepressing, presisjon peristaltisk pumpefylling; Maskinen styres av PLS med fordelen av enkel betjening og vedlikehold. Det er systemet for å fungere som ingen fylling uten flaskemating, ingen plugging uten flaskesensoring, ingen lokk uten plugger. Fyllingslinjen, laget av rustfritt stål som arbeidsplattform, er i tråd med GMP-standarden. Maskinen kontrollert av pneumatisk og elektrisk dobbel system i maskinen tar i bruk den mekaniske girkassen, som kan overføre kraften i stabilt og lavere strømforbruk pluss de nøyaktige posisjoneringsfunksjonene. Fyllingslinjen brukes spesielt i masseproduksjonen.

Påføring av fyllingslinje:

Teknisk hovedparameter for merkelinje for fylling av dekk:

Modell: VK-MFC

Fyllingsvolum: 1-150ml

Utgang: 30-50 flasker/min

Fyllpresisjon: mindre enn ±1 %

Strømforsyning: 220V/50Hz (tilpasset i henhold til kundens krav)

Begrensningsgrad: mer enn 99 %

Stoppfrekvens: mer enn 99 %

Merkingsgrad: mer enn 99 %

Lufttilførsel: 1,3 m3/t 0,4-0,8Mpa

Effekt: 2,0 kw

Vekt: 650 kg

Dimensjon: 6000*3200*1750mm

Grunnleggende konfigurasjon av påfyllingslinje

Reservedeler for fylling av monoblokk

Hoveddeler og arbeidsprinsipp

Flasker unscrambler system

Flaskekorker og innvendig pluggervibrator

1. Maskinen består av slike deler som transportbånd, skisse av maskin, vibrator for flasker og korker, peristaltisk pumpe etc.

2. Klargjør tilstrekkelig med flasker, plugger, korker og væske. Pluggene og hettene skal fylle vibrasjonssporene og på arbeidsstasjonene for plugging og lokk. Flaskene skal leveres med transportbånd til indekseringsstjernehjulet, deretter leveres flaskene periodisk av indekseringsstjernehjulet til påfyllings-, plugg- og lokkposisjonene.

3. Væsken skal suges inn av peristaltisk pumpe og deretter leveres av silikonrørene. Til slutt vil væsken fylles i flaskene av nåleslangen som beveger seg automatisk opp og ned. For hver bevegelse opp og ned i nålrørene, utføres to sykluser med fylling. Fyllingen fullføres ved syklisk innføring av fylledyser i flaskene. Med et fotoelektrisk øye som ikke detekterer flasker, hvis det ikke er noen flasker på arbeidsstasjonen, stopper den peristaltiske pumpen arbeidet fordi ingen flasker kan oppdages.

4. Pluggvibrasjonsskålen leverer pluggene til plugginnføringsstasjonen, mens de fylte flaskene overføres med jevne mellomrom av indekseringsstjernehjulet til posisjonen under pluggestasjonen.

5. Deretter driver sylinderen plugginnsatsen til å dykke nedover og skyve pluggene inn i flaskene. Flaskene som er satt inn i pluggen vil bli overført av det indekserende stjernehjulet til lokkets fall- og lokkestasjon

6. Topphodet snurrer og beveger seg opp og ned som en helhet. Når flaskene stopper under den, griper det nedadgående lokkhodet på hettene og avslutter lokket. Med pluggdetekterende fotoelektrisk øye, så snart det ikke er noen flasker på stasjonen eller det er flaske, men ingen kork, vil lokpressemekanismen slutte å bevege seg ettersom ingen indre plugger kan oppdages. Ved å gjøre dette kan det ferdige produktet unngås å være uten indre plugger. Kappingen oppnås hovedsakelig ved opp- og nedspinningsbevegelser. De lukkede flaskene leveres til slutten av maskinen og neste syklus er klar.

7. Arbeidsprosessen til maskinen

Vedlikehold

1. Det er nødvendig å kontrollere og vedlikeholde maskinen for å forlenge maskinen og optimere funksjonen til maskinen; Arbeidsmaskinen bør vedlikeholdes hver tredje måned; Lager- og giroverføringsdelen må smøres med fettet; Smøringen må gjøres med jevne mellomrom; Glideoljen (N68) bør legges inn i delen som frem- og tilbakegående mekanismebevegelse eller løfting to ganger hver dag; Biloljen (N68) bør tilsettes i de roterende eller svingende delene; Hver halve måned fyller du fettet i kamsporet; Hver måned en gang for oljedyse ved å tilsette fett;

2. Bruk aldri metallverktøy til å treffe eller skrape overflaten der bindingen er konglomerert på deler som komponenter eller form.

3. Hvis maskinen slutter å gå over lang tid, tilsett fett for smøring i deler som girkasse eller lagerdel; Behandle også maskinen med vanntett beskyttelse.

4. Plasser aldri gjenstander på maskinen slik at det ikke skader maskinen.

5. Rengjør støvet inne i komponentene med jevne mellomrom, kontroller også alle skruene og fest eventuelle skruer som er løsnet.

6. Sjekk skruene i terminalene for kabling på et bestemt tidspunkt, og sørg for at skruen er festet;

7. Sjekk om det er noen løs stasjon i den strakte ledningsbanen fra el-boksene; Hvis delen er for løs, fest skruen på nytt for å unngå slitasje eller skade i isolasjonslaget som kan forårsake elektrisk lekkasje;

8. Sjekk de lettslitte klappene og bytt ut den skadede i tide;

Emballasje og transport

Legg aldri maskinen horisontalt eller oppreist ned; Demonter foten på maskinen og fest hele maskinen med bunnen av kassen. Maskinen skal holde seg i ro i kassen uten løs fra kassen eller ristestasjonen under transport;

Pakkingen av maskinen skal være nøytral; Når du flytter maskinen, bruk gaffeltrucken eller kranen og flytt maskinen fra bunnen i stabil bevegelse; Legg merke til illustrasjonen på bildet som nedenfor; ved heising og svinging av maskinen skal kranen ikke få kontakt med maskinen. Fest maskinen med 4 stk M16X200 bolter og koble deretter sammen kranene og boltene for heising og svinging av maskiner. I mellomtiden for å dempe beskyttelsesobjektene under maskinen. Bruk staget for stabil heising om nødvendig (illustrert som nedenfor i fig)

Før du pakker ut kassen, kontroller om det er skader på kassen; Hvis det oppstår skader på kassen, må du ikke åpne kassen og kontakte fraktselskapet umiddelbart; Åpne kassen under kontroll fra fraktarbeiderne og registrer prosessen;

Når det gjelder sikkerhet, bør avstanden fra bakken for gaffeltrucken holdes under 1m; Hvis du bruker kranen og flytter maskinen, bør avstanden holdes fra 2 meter til 2,5 meter.