Høyhastighets roterende 8 hoder dekselutstyr for pumpehetter

• Dimensjoner: 2000mm (lengde) * 1800mm (bredde) * 2800mm (høyde)
• Topphode: 8 hoder
• Frittstående bestått rate: 99 %
• Hastighet: 80 bpm
• Spenning: 220V-380V, 50-60HZ (Basert på krav)
• Total effekt: 5kw
• Luftkilde nødvendig: 0,6Mpa ren og stabil luftkilde
• Løpstøy (desibel): ≦80 desibel
• Maskinvekt: 3,5 tonn
• Maskinmateriale Ramme: karbonstål outsourcing rustfritt stålramme;

Høyhastighetstypen for pumpehetter med skrukork består av flere hoveddeler, inkludert flaske-/korkmating automatisk hetteheis og unscrambler inn- og utløpsflaskemaler avslutningsmekanisme avvisningsmekanisme elektrisk kontroll etc.

Tegning

Funksjoner

• PLS-kontrollert, integrert hettemating, griping, innsetting og rotering (kan tilknyttes automatisk capsorteringsmaskin for å realisere full automatisering)
• Produksjonskapasiteten kan oppnå 80 bpm med 8 hoder
• Skånsom drift, ingen riper og skader på korker og beholdere
• Raske omstillinger
• Modulstruktur, manipuler på berøringsskjermen, enkelt vedlikehold
• Egnet for forskjellige størrelser av hetter, egnet i daglig kjemisk industri
• Enkel tilkobling til fyllemaskin og merkemaskin
• Lav kjørestøy

Arbeidsprinsipp

Flaskemating med skrustang

Flaskeinnskruen er bearbeidet av konturdesign, med presis og rask flaskemating; Lette bevegelser, ingen skade på flasken. Skrudrevet følger hoveddrevet, skruvinkelen kan stilles inn via berøringsskjerm for å få den til å matche stjernehjulet. Det er en sensor ved flaskeinnskruen, ingen flaske, ingen lokk og alarm når flasken sitter fast.

Servohettemating:

Skrulokket bruker servomotor for hettematingskjede. Servomotoren har fordelene med periodisk start og stopp, periodisk positiv og negativ rotasjon, og reduserer ikke bare støy og unngår at hetten sitter fast.

Cap-Dividing

Hettedeleren er tilpasset av hettens form og forskjellige diametre vil kreve bytte, men bare den hvite delen på bildet nedenfor må endres.

Servo-kapping:

Skrulokkmaskinen bruker Siemens drivsystem, som kombinerer kontrollsystemet og servomotoren i et ultrakompakt enhetlig system for maksimal fleksibilitet på minimal plass og 90 % reduksjon i kabling. I prosessen med kapping kan servomotoren kontrollere bevegelsen av kappekurven i seksjoner, og samtidig sikre jevn segmenteringsprosess, og realisere den digitale styringen av kappingsmomentet, som er helt overlegen den tradisjonelle clutchmomentkontrollen.

• Kontroll med lukket sløyfe av servomotoren og program gjennom hele kappeprosessen;
• Juster dekkkraften automatisk til det innstilte dreiemomentet er nådd;
• På grunn av den nøyaktige og fleksible kontrollen av bevegelsesdrivmodulen og programmet, kan påvirkningen av tregheten til dekkhodet og avviket til delene elimineres;
• Momentbytte mellom ulike produkter kan oppnås ganske enkelt ved å endre innstilt verdi på programmet.

Merk: For den 8-hodede kappemaskinen for avtrekkshatt, er lokkhodene forskjellige:

Den bruker permanent magnetclutch for å kontrollere hettens dreiemoment.

• Under kappeprosessen spres dreiemomentet jevnt til fire hjul
• Gjør ikke-relativ bevegelse mellom hjul og kapper
• Hold statisk stasjon mellom hjul og flasker under lokket
• Høyedelt dreiemomentkontrollsystem, en stabil og rimelig dreiemomentverdi

Endre forskjellige produkter-maler

Laget av PP, designet av flaskeform, med glatt overflate. Det kan ikke bare stabilisere posisjoneringen, forhindre at flasken blir riper; og gir rask omstilling.

For ulike produktspesifikasjoner, vedtar den hurtigutløsende design. Malene er fargekodet for å skille mellom ulike spesifikasjoner.

Avvisningssystem

Dual-transportør utstyrt etter kapping. De kvalifiserte produktene transporteres normalt, og de ukvalifiserte (ingen hette, ingen innerrør, feil påført hette) vil automatisk bli delt til en annen transportør med svingsylinder. Når flaskeblokken vises, stopper lokkemaskinen automatisk, og den starter igjen når problemet er løst.

Sikkerhetsdør

Alle dører er installert med grensebryter for å sikre at maskinen stopper og sender varselsignal når døren er åpen. Alle maskiner i produksjonsområdet med bevegelig vern er elektrisk låst for å fullstendig stenge av hoveddrevet og kontrollkretsen og bringe all maskinbevegelse til en rask stans umiddelbart etter åpning av vernet.

Hoved tekniske parametere

• • Dimensjoner: 2000mm (lengde) * 1800mm (bredde) * 2800mm (høyde)
  • Topphode: 8 hoder
  • Frittstående bestått rate: 99 %
  • Hastighet: 80 bpm
  • Spenning: 220V-380V, 50-60HZ (Basert på krav)
  • Total effekt: 5kw
  • Luftkilde nødvendig: 0,6Mpa ren og stabil luftkilde
  • Løpstøy (desibel): ≦80 desibel
  • Maskinvekt: 3,5 tonn
  • Maskinmateriale Ramme: karbonstål outsourcing rustfritt stålramme;
  • Skruhette i kontakt med hetten: polyuretan (PU) ;
  • Skjermdør: kant i rustfritt stål, plexiglass; elektrisk boks: rustfritt stål;
  • Tilkobling og feste av mekaniske deler: karbonstål, rustfritt stål, etc.;
  • Tetning: gummi

Viktige tekniske komponenter

• PLS: Siemens
• Berøringsskjerm: Siemens
• Servo: Siemens
• Bryter: Schneider
• Frekvensomformer: Siemens
• Knapp: Schneider
• Alarmlys: Schmersal
• Sikkerhetsdørbryter: Schmersal
• Sensor: SICK/IFM/LEUZE
• Fjernmodul: Fbox-WIFI (for øyeblikkelig kommunikasjon og fjernkontroll)

Hvis de ovennevnte merkene er utsolgt, vil vi velge tilsvarende merker i stedet.

Automatisk Cap Heis Og Unscrambler

• Det er å ordne den uordnede sprayhetten regelmessig etter vibrasjonsprinsipp og rund hette ved posisjoneringsplate. Hetten føres ut fra dekkkanalen på en ryddig måte, og lokkemaskinen gripes av fordelingsplaten.
• Hastigheten til unscrambleren justeres automatisk i henhold til heisen. Heisen er koblet til unscrambleren, og styrer automatisk cap-sendingshastigheten, som matches med hele linjehastigheten.
• Unscrambleren styres automatisk av grensesnittet for kapslingsmaskinen, uten manuell justering.
• Parametrene kan lagres.
• Rask omstilling.

Linjen kan integreres med høyhastighetsfyllingsmaskinen for å danne hele linjen: