Flytende merkemaskin med påfyllingslokk for små flasker med unscrambler
  • Gjeldende spesifikasjoner: 10-100ml
  • Produksjonshastighet: 55-65 flasker/min
  • Fyllingsnøyaktighet: ≤±1 %
  • Passer for flasketype: φ10-42mm
  • Strømforsyning: 220V/50Hz
  • Automatisk takhastighet: ≥99 %
  • Automatisk plugghastighet: ≥99 %
  • Gasskilde: ,3 m3/t 0,4-0,8Mpa
  • Effekt: 2,0 kw
  • Maskinens egenvekt: 1000 kg
  • Mål: 2400*2000*1900mm
  • Merk: Maskinen kan tilpasses den EX-sikre typen for den flyktige væsken.

Det som tappemaskinen betyr er utstyret for å håndtere prosessen med å trekke en oppmålt mengde ferdig produkt fra en oppbevaringstank og fylle den på flasker. Flaskene kan deretter dekkes, merkes, forsegles og pakkes for distribusjon. Tappeløsninger er forskjellige i produktmålesystemet de bruker, arten og konsistensen til produktet de kan håndtere, kapasitetskravene, steriliseringsnivået og typen flasker og forseglingssystem som brukes. Tappeløsninger er mye brukt i kosmetikk-, drikke-, farmasøytisk- og næringsmiddelindustrien.

Spraypumpeflaskene som fylles med lokket, består hovedsakelig av tre deler:

1. Flaskeavkrypteringsutstyr for å mate flaskene i fylle- og lokkstasjonen fra utpakningen av flasker;

2. Fylle- og lokkmaskin med en hastighet på ca. 60 stk per minutt for å tappe væsken;

3. Klistremerkemaskin for å lime inn etikettene med produktinformasjon rundt flaskene.

Automatisk avkrypningsanordning for runde plastflasker:

For denne automatiske flaskeutløseren må den manuelt legge materialene inn i lagringsflaskelageret for lagring. Materialene i lagringsflaskebiblioteket vil automatisk kvantifiseres og stilles inn på en innstilt hastighet til dreieskiven. Dreieskiven forsyner flaskene etter behov ved høyhastighetsrotasjon. Standardiser flaskene, og del opp flaskene med en viss hastighet for å sende flaskene levert av dreieskiven inn i utpakkingsdelen. Støyen er mindre enn <70dB. Maskinrammen og fatet er laget av 304 høykvalitets rustfritt stålmateriale, som er praktisk for rengjøring og desinfeksjon, og det er ingen dødvinkel i det hele tatt. Oppfyll GMP-kravene. Den automatiske flaskereverseringsmekanismen er utstyrt med en flaskeoppsamlingsanordning, som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten.

unscrambler for tåteflasker.jpg

Maskinen er utstyrt med to trinnløse hastighetsreguleringsmotorer, og den ene brukes til å justere rotasjonshastigheten til flaskeavviklingsplaten, det vil si jo raskere dreieskivehastigheten er. Deretter jo raskere hastigheten på utpakking av flasken, jo langsommere er omvendt. Og ved utgangen av denne maskinen er den utstyrt med en Omron fotoelektrisk bryter for å oppdage om det er en flaskestopp på transportbåndet bak. Hvis det oppstår en flaskestopp, stopper motoren til flaskebrettet automatisk. Hvis flaskemangel oppdages, vil den starte og sende flasker automatisk.

Tekniske parametere for flaskeoppløserutstyr:

unscrambling drawing.jpg

flasker unscrambling.jpg

flasker unscrambler.jpg

  • Utgang: 10-100 flasker / min
  • Flaskespesifikasjoner: 10-200ml
  • Spenning: AC220 / 50-60Hz
  • Total effekt: 1KW
  • Lufttrykk: 0,5 Mpa
  • Dimensjoner: 1500 × 1000 × 1200 mm
  • Egenvekt: 200KG

Roterende type høyhastighets 2 hoder påfyllingsmaskin:

fylleflaskelinje.jpg

Denne maskinen reflekterer fullt ut den avanserte designen, påliteligheten og rasjonaliteten til GMP-kravene for farmasøytisk utstyr, tar hensyn til menneskeorientert og reduserer de menneskelige faktorene i prosessen med utstyrsbruk. Automatisk fylling, svingarmlokk, forhåndsspinning og flaske-ut, med koblingsdesign, alle bevegelser fullføres samtidig.

hoveddel for fylling av tappemaskin.jpg

Intuitiv betjening av utstyret: innstillingen av dreiemomentet, innstillingen av skruhastigheten, produksjonshastigheten til utstyret, feilvisningen, fullføringsbelastningen osv. vises direkte på betjeningspanelet, og justeringen av arbeidsparametrene til utstyret kan vises direkte utført på panelet. Betjeningspanelet er utstyrt med en plexiglassdør, og den generelle åpne utformingen av utstyret gjør at operatøren enkelt kan observere driften av inspeksjonsutstyret når som helst.

Enkelt justerbar struktur: Denne maskinen kan fullføre fyllingen og lokkingen av øyedråper og eteriske oljeflasker, lotionflasker, kosmetiske vannflasker, jod, vindolje, tinktur og andre produkter direkte. Produksjonshastigheten, kappehastigheten og kappemomentet kan justeres på berøringsskjermen i henhold til faktiske behov.

Maskinen er kompakt og kan brukes opptil 0,5S fra fylling til nedre deksel.

Hetteløftemekanismen vedtar kamkontroll og strukturen er stabil. Overføringsmekanismen drives av eksentrisk kam, som har liten lyd og lang levetid. Droppdekselbeholderen bruker enkeltsporsdeksel.

Sett stjerneplatens overbelastningsbeskyttelse på hoveddrivsystemet for å forhindre mekanisk feil forårsaket av kortflasken og stoppe inspeksjonen i tide.

Funksjoner for automatisk væsketappingsutstyr:

Tegning av fylleflaskelinje.jpg

  • Fyllingsprosessen til maskinen og kontaktmaterialene til medisinen er laget av høykvalitets rustfritt stålmateriale og spesielt silikonrør.
  • Denne maskinen bruker pålitelig stempelfylling, som er praktisk for fylling og hastighetsjustering.
  • Fyllingsenheten er enkel å demontere og enkel å rengjøre, desinfisere og sterilisere.
  • Denne maskinen vedtar løfting og fylling, og injeksjonsdysen kan settes inn i flasken for å sikre effektiv injeksjon.
  • Ved å bruke selskapets patenterte pre-rotasjonsmekanisme for å forbedre suksessraten og effektiviteten til hetten.
  • Ved å ta i bruk servomotorhetten, er skruhettens hastighet og dreiemoment mer praktisk å justere direkte i menneske-maskin-grensesnittet.
  • PLS automatisk kontroll, produksjon av hel maskin i rustfritt stål, HD synlig plexiglass ramme.
  • Med feilalarm, dør åpen, mekanisk overbelastning automatisk stoppanordning.
  • Fylling med stempel i henhold til testmaskinproduktet ved fylling.
  • Nøyaktig kontroll uten flaske og ingen fylling.

Tekniske parametere for automatisk tappeutstyr for væske og fløte:

flaskemater.jpg

flasker robotarmmater.jpg

servo capper.jpg

  • Modell: VK-MFC
  • Gjeldende spesifikasjoner: 10-100ml
  • Produksjonshastighet: 55-65 flasker / min
  • Fyllingsnøyaktighet: ≤±1 %
  • Passer for flasketype: φ10-42mm
  • Strømforsyning: 220V/50Hz
  • Automatisk takhastighet: ≥99 %
  • Automatisk plugghastighet: ≥99 %
  • Gasskilde: 1,3 m3/t 0,4-0,8Mpa
  • Effekt: 2,0 kw
  • Maskinens egenvekt: 1000 kg
  • Mål: 2400*2000*1900mm

caps mateskål.jpg

Maskinen kan individuelt være Ex-proof-typen for flyktig væsketapping:

Maskinen kan tilpasses EX-Proof type.JPG

Automatisk merkemaskin for runde flasker:

merkeutstyr.jpg

Den er egnet for automatiske merkemaskiner for mat, medisin, kosmetikk, elektronikk, maskinvare, bildeler, skrivesaker, batterier, forskjellige runde oljeflasker og forskjellige emballasjeprodukter med forskjellige spesifikasjoner.

Funksjoner til merkemaskin:

flasker klistremerke labeller.jpg

  • Brukes til merking på utsiden av rundflaskeprodukter. I omkretsretningen til den runde flasken kan liten halvetikett, halvetikett, multippelhalvetikett og heletikett festes (full på omkretsen).
  • Bruker menneske-maskin-grensesnitt, intuitiv skjerm og enkel betjening. Med flere sett med minneenheter er det ikke nødvendig å tilbakestille innstillingene når du bytter produkt.
  • Med feilvisning og alarmfunksjon. Når etiketten er brukt opp eller etiketten er ødelagt, vil maskinen stoppe og alarm.
  • Delene bearbeides og spesialbehandles for å sikre høy kvalitet. Høy merkingsnøyaktighet, stabil ytelse og lang levetid.

Tekniske parametere for merkemaskin for runde flasker:

merking klistremerke maskin.JPG

  • Etikettlengde: 10-250mm
  • Etiketthøyde: 20-100mm
  • Merkingsområde: Φ20mm - Φ100mm
  • Produksjonskapasitet: 20 - 120 flasker / min
  • Etikettsnellestørrelse: Φ76mm
  • Maksimal diameter på etikettrullen: Φ300mm
  • Flaskestørrelse: diameter 20mm - 100mm høyde 30mm - 150mm
  • Effekt: 0,55KW
  • Strøm: 220/50 / 60Hz
  • Totalmål: 2000 mm × 1000 mm × 1400 mm
  • Egenvekt: 120 kg

Note: Parametrene ovenfor er kun for referanse. Maskinen oppgraderer konstant parametere som kan forårsake de faktiske avvikene, vennligst forstå.