Halvautomatisk kremhonningtannkremtubefyllingsforseglingsmaskin
  • Modell: VK-TFS-006H
  • Strømforsyning: ~ 220 v / – 10 %
  • Effekt: 350 w * 2 250 w * 2
  • Fyllingsmengden: 50, 100, 200, 100 (ml) (kan tilpasses i henhold til brukerens krav)
  • Produksjonskapasitet: 15-30
  • Målenøyaktighet: pluss eller minus 1 %
  • Total størrelse: 1250 * 550 * 550 (㎜)
  • Vekt: 200 ㎏
  • Arbeidstrykk: > 0,4 MPa
Se video

Tubefyllingsmaskinen er spesialdesignet for tannkrem eller honning- eller hudpleiekremprodukter.

rør størrelser cream fillin sealing.jpg

tube filler sealer plastic.jpg

tube filler sealer equipment.jpg

tubes filler sealer semi automatisk fylling tetting tube.jpg

Plast (kompositt) myk rørfyllingsmaskin

Bruksanvisning

Instruksjoner for fylling og forsegling av plastrør (sammensatt).

Oversikt og bruk

tubes filling sealer illustration.jpg

Plast (kompositt) myk rørfyllingsmaskin brukes hovedsakelig i et overføringsprinsipp. Bruk av sporhjulsdrift med en feste av det roterende bordet ved intermitterende bevegelse, komplett innvendig og utvendig oppvarming, automatisk fylling og forsegling, trykkkode, trimming, utgang av ferdig produkt og en rekke funksjoner. Fylling nøyaktig måling, stabil oppvarmingstid, justerbar, forsegling vakkert, pent utseende, sterk og helse. Trimming er flatt og jevnt. Maskinen er satt til 10, i tillegg til den kunstige på røret, kan alt annet gjøres automatisk. Maskinen kjører stabilt og pålitelig, ingen støy og annen forurensning.

Hele maskinen og noen relaterte deler som kommer i kontakt med materialet er laget av rustfritt stål av høy kvalitet, må du vaske delen velger hurtigbytteenheten, enkelt ta ut og vaske. Noen materialer trenger å varmeisolasjon, tank ekstern oppvarming termostatisk enhet kan monteres til systemet. De som bruker plastrør og -rør som materiale for emballasjematerialer, kan være rolige å velge maskinen. Er kosmetikkindustrien, farmasøytisk industri, lim, skokremindustri samt annen relatert industri som utvalg av flotte produkter.

Hoved tekniske parametere

semi-automatisk tube filler sealer line.jpg

tube filler sealer plastic.jpg

  • Modell: VK-TFS-006H
  • Strømforsyning: ~ 220 v / - 10 %
  • Effekt: 350 w * 2 250 w * 2
  • Fyllingsmengden: 50, 100, 200, 100 (ml) (kan tilpasses i henhold til brukerens krav)
  • Produksjonskapasitet: 15-30
  • Målenøyaktighet: pluss eller minus 1 %
  • Total størrelse: 1250 * 550 * 550 (㎜)
  • Vekt: 200 ㎏
  • Arbeidstrykk: > 0,4 MPa

Hovedteknisk oppfinnelse

illustrasjon av tubes filler sealer.jpg

1. Plastslange (sammensatt) inne i varmesystemet, ved hjelp av elektrisk isolasjon og synkronisering av elektrisitet, kobber varm luft gjennom en dyse rørvegg jevn varme. Enn i det siste, bare mye avansert pipe ekstern oppvarming metode. Tetningsfastheten har økt betydelig. Sammenlignet to metoder, og oppvarmingsmetoden, rørveggen varme fra utsiden, innsiden og utsiden den store feilen, spesielt rørets indre overflatetemperatur må være lavere enn ytterveggen, i ferd med tetting og trykkkode, ofte forårsaket av ustabilitet ved vedheft eller forseglingsfasthet er også en stor defekt. Maskinen bruker den interne og eksterne oppvarmingsmetoden, gjør at temperaturen på innsiden og utsiden av rørveggen i utgangspunktet er den samme, fullstendig overvinner den største defekten ved den originale enkle oppvarmingen, og forbedrer tetningstrykket og kodekvaliteten betydelig.

2. Maskinen utevarme ved hjelp av saks frem- og tilbakegående bindingsprinsipp, satt gjennom på vei for intern oppvarmet god igjen på utsiden av rørveggen varmerør, plastrørvegg varmetilstand for ytterligere økning, for bakforseglingen, trykkkode opprettet perfekte tetningsforhold.

3. Forseglingen og koden. Også drevet av sylinder frem- og tilbakegående saks mekanisme, vil ha oppvarming (rør) trykkforsegling, kan i henhold til produksjonen batchnummer og dato utveksling segl. På grunn av den indre og ytre likevektstemperaturen, er rørenden veldig klar og fast, og kan ta betydelig trykk. Vil ikke bryte av, samtidig garantere kvaliteten på brukerens produkt og troverdighet, som er alle brukere.

4. Kutt haleanordningen. (rør) meter etter tetningstrykk, kan ikke nødvendigvis ende del ryddig, det må kuttes. Enheten har et fast blad og et stykke drevet av sylinder med en viss vinkel på bladet for å kutte halen, gjøre produktet enden ryddig, vakker, forbedrer utseendet til brukerproduktet er betydelig.

Maskinoverføringsprinsippet

Maskinen som en stor kraft, av en elektrisk motor gjennom ormen gir redusering og frekvenskontroll av motorhastighet, gjennom et sett med sporhjul, gir for intermitterende drift, laget perfekt på roterende bord 10 armaturet isometrisk øvelse. Kunstig etter-rørfyllmateriale, kan være hele fyllesystemet drevet av sylinder, og er utstyrt med målejusteringsskrue, kan justeres innenfor et visst måleområde, presisjon på / - 1%. For å unngå materiale utenfor dråpen, fylle munnstykket adoptere innsatsform, arbeid gjøres ved å løfte sylinder i et dilemma.

Hvem har vært å fylle røret, under import en for en stund, samtidig for å bære på intern og ekstern oppvarming, pressing, kode, trimming, utkast, alt på samme tid for å fullføre, slik at maskinen hver rulle litt , for å fullføre et produkt på samme tid, kan den største produksjonskapasiteten nå 30 team på et minutt.

All fylling, intern og ekstern oppvarming, pressing, trimming, utkasting, ved å distribuere CAM (13) pilotmagnetventil (15) og retningskontrollventil (16) for å fullføre den nødvendige handlingen, kontrollere hele arbeidstilstanden med stabil drift, pålitelig, gjenta ytelsen er god, handlingen må være opptil 100%, det er ingen feil, sikker og pålitelig, enkel å betjene. Etter at alle brukere er veldig fornøyde, svarer de generelt godt.

Plast (kompositt) bestillingsliste for mykt rørfylling av tetningsmaskin

tubes filler sealer for cream.jpg

Navn og funksjon og bruk

1. MVA: Navn og funksjon og bruk

2. Stempelpumpe: fylling

3. Sylinder og måling: juster pumpekroppsmålingen, samsvar med kravene til fyllingen

4. Innenfor varmesystemet: bruk elektrisk oppvarming og gassvarmesynkronisering for å lage intern varme, kan til temperatur

5. Påfyllingshodets løftesystem: sett inn påfyllingsdyserøret etter fylling, det forsikringsbare materialet renner ikke over

6. Varmesystemet: ytterveggvarmen kan oppnå innvendig og utvendig rørveggtemperatur av oppvarmet jevnt

7. Forseglingstrykkkodesystemet: komprimeringsboksen etter oppvarming, og skriv ut stålproduksjonens batchnummer og datokode

8. Skive indeksering system: ved hjelp av intermitterende mekanisme kan indeksere roterende

9. Trimmemekanisme: vil ha ekstra kan delvis nefrektomi

10. Utstøtningsmekanisme: røret har blitt satt sammen og danner armaturet og realisere det automatiske utløpsrøret

11. Elektrisk kontrollsystem

12. Bryteren

13. Distribusjonen av CAM

14. Reduksjon av snekkegir

15. To-tee-pilot magnetventil

Bemerket at rørprøver bør sendes fra vår kunde slik at vi kan lage pukkformen og få bedre effekt for justering

Rørprøver

enkeltrør.jpg

rørprøver sendt av kunde.jpg